随着(zhe)電網的迅速發(fa)展和輸電電壓(ya)的提高,電網和(he)電力用戶對大(dà)型電力變壓器(qì)的絕緣可靠性(xing)的要求越來越(yuè)高。由于局部放(fàng)電試驗對絕緣(yuán)沒有破壞♊性作(zuò)用而且十分靈(líng)敏❤️,能有效地發(fa)現😄變壓器絕緣(yuán)内部的固有缺(que)陷或運輸、安裝(zhuāng)工程中産生危(wei)及安🍓全的缺陷(xian),因而現場局部(bu)放電試驗得到(dào)廣泛應用💋,已列(lie)爲72.5kV及以上電壓(ya)等級變壓🥵器現(xian)場必做的交接(jie)試驗項目。  

局部(bu)放電及其原理(li)  局部放電又稱(cheng)靜電遊離,就是(shi)靜🏃電荷流動的(de)意思。在一定的(de)外施電壓作用(yong)下,在電場較強(qiáng)的區域靜電荷(hé)在絕緣較弱的(de)位置首先發生(sheng)靜電遊離,但不(bú)形🍉成絕緣擊穿(chuān)。這種靜電荷流(liu)動的現象♌稱爲(wèi)局部🧑🏽‍🤝‍🧑🏻放電。對于(yú)被氣體包圍的(de)導體附近發生(shēng)的♌局部放電稱(cheng)爲電暈。  

局部放(fang)電是在變壓器(qì)内部絕緣局部(bu)位置發生的放(fàng)🥵電，因放🙇‍♀️電處于(yu)局部位置，能量(liang)較低，并不直接(jie)構成内部絕🈲緣(yuán)的貫穿性擊穿(chuan)。  

對變壓器局部(bu)放電試驗,我國(guo)在初期階段是(shi)對220kV級及以上變(bian)壓器執行。後來(lái)新IEC标準規定,當(dāng)設備最高工作(zuo)⭐電壓Um≥126kV時,就要做(zuo)變壓器局部放(fang)電測量。國家标(biao)準也做了相應(yīng)的規定,對設備(bèi)💚最高工作電壓(ya)Um≥72.5kV,額定容量P≥10000kVA的變(bian)壓器,如無其他(ta)協議,均應進行(háng)變壓器局㊙️部放(fang)電測量。  

局部放(fang)電試驗方法按(an)GB1094.3-2003中規定執行,局(ju)部放電量标準(zhun)⛱️規定🌂應不大于(yú)500pC。但實際合同中(zhong)用戶經常要求(qiu)小于等于300pC或小(xiao)于等于100pC,這種技(ji)術協議：要求變(bian)壓器生産企業(ye)具有更高的産(chan)品技術⁉️标準。  

局(jú)部放電的危害(hai)  局部放電的危(wei)害程度與其産(chǎn)生原因📞、部位及(ji)起始電壓和熄(xi)滅電壓高低均(jun)有關系，起始電(dian)壓和熄滅電✉️壓(yā)越高危害越小(xiao)，反之越大；就放(fang)電性👣質而言，影(ying)響固體絕緣❤️的(de)放電對變壓器(qi)危害最大，會使(shǐ)絕緣強度降低(dī)，甚至造成破壞(huai)。  局部放電的成(chéng)因  造🏃🏻‍♂️成局部放(fàng)電的因素除了(le)☁️設計上考慮不(bu)周密外，最❓普遍(biàn)的因素是由㊙️制(zhì)造生産過程中(zhōng)造成的：通常有(yǒu)以下🌐幾個主🌈要(yào)原因：  1、零部件結(jié)構有尖🈲角、毛刺(cì)，造成電場畸變(biàn)，放電起始電壓(ya)降低；  2、有異物和(hé)粉塵，引起電場(chǎng)集中。在外電場(chǎng)作用下發生電(diàn)暈放電或擊穿(chuan)放電   3、有水分㊙️或(huo)氣泡。因水、氣介(jie)電系數㊙️較低，所(suo)以在電場的作(zuo)用下，首先發生(sheng)放電；  4、金屬結構(gou)件懸浮劑接觸(chù)不良形🏃🏻成電場(chǎng)集中或産生火(huǒ)花放電。  降低局(jú)部放電的措施(shī)  1、防塵控制☀️  産生(sheng)局部放電的因(yīn)素中，異物和粉(fěn)塵是非常重要(yào)的誘因。試驗結(jie)果表明，ф1.5μm以上的(de)金屬顆粒，在電(diàn)場作用下有可(ke)能産生遠大于(yu)500pC的放電量。無論(lun)是金屬的還是(shi)非金屬的粉塵(chen)存在，都會産生(shēng)集中電場，使絕(jué)緣的起始放電(diàn)電壓降低，擊穿(chuan)電🌈壓降低。因此(ci)，變壓器制造過(guo)程中，保持潔♻️淨(jing)的環境和器身(shen)是非常重要的(de)，必須嚴格實施(shi)防塵控制。按制(zhì)造過程中産品(pin)可能受🥰粉塵影(ying)響的程度進行(háng)嚴格控制，建立(lì)密封防塵廠房(fang)。例🏃‍♂️如在平整導(dao)線、導線包紙、繞(rao)組繞制、繞組套(tào)裝、鐵心疊積、絕(jue)緣件制造、器身(shen)裝配和器身整(zheng)理時，絕對不允(yǔn)許異物✌️殘留和(hé)粉塵進入。按制(zhì)造過程中産品(pǐn)可能受粉塵🤟影(yǐng)響的程度進行(háng)嚴格控制，建立(li)密封防塵廠房(fáng)。例如在平整🍓導(dao)線、導線包紙、繞(rao)組繞制、繞組套(tào)裝、鐵心疊積、絕(jue)緣件制造、器身(shen)裝配和器身整(zhěng)理時，絕對不允(yǔn)許異物殘留和(he)粉塵進入。  2、絕緣(yuan)件集中加工  絕(jue)緣件非常忌諱(hui)帶有金屬粉🧡塵(chén)，因爲一旦絕🙇‍♀️緣(yuan)件附着金屬粉(fen)塵，要想徹底清(qing)除幹淨是非常(chang)困難的。因此有(yǒu)🈲必要在絕緣車(chē)間統一集中加(jiā)工，并設置一個(ge)機械加工區域(yu)，該🌈區💛域應注意(yì)與其他生産㊙️粉(fen)塵的區域隔離(li)💃。  3、嚴格控制矽鋼(gang)片的加工毛刺(ci)  變壓器鐵心片(pian)通過縱剪、橫剪(jian)剪切成型，這些(xie)剪切切👌口，都存(cún)在不同程度的(de)毛刺。毛刺不但(dàn)能引起片間短(duǎn)路，形成内部💔環(huán)流，增大空載損(sun)耗，而且👨‍❤️‍👨也增加(jiā)了鐵心厚度，實(shí)際上減少了疊(dié)片片數。更爲重(zhòng)要的是：在鐵心(xīn)插上轭或運行(hang)中受到震動等(deng)，毛刺🙇🏻可能會掉(diao)落在器身上，發(fā)生放電。毛刺即(jí)使落在箱底🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，也(ye)可能在電場的(de)作用下，有序排(pai)列，造成地電位(wèi)放電🥰。因此，鐵心(xīn)片毛🌂刺應盡可(ke)能的少，盡可能(neng)小。110KV産品鐵心片(piàn)毛刺應不大于(yu)0.03mm,220KV産品鐵心片毛(máo)刺應不大于0.02mm。  4、引(yǐn)線采用冷壓端(duan)子  采用引線冷(leng)壓端子形式是(shì)降低局部放電(diàn)量的有效措✌️施(shi)。因爲采用磷銅(tóng)焊時要産生許(xǔ)多飛濺焊渣，容(rong)易散落在器身(shen)和絕緣件中。此(cǐ)外其焊接邊界(jiè)區需要用浸水(shuǐ)石棉繩隔開🈲，這(zhè)樣水就會進入(ru)絕緣中。如果絕(jué)緣包紮後水分(fèn)清除不徹底，就(jiu)會增加變壓🐕器(qi)的局部放電量(liang)。   5、零部件邊緣的(de)圓整化  零部件(jiàn)邊緣⛹🏻‍♀️圓整化的(de)目的在于：1）、改善(shàn)場強的🐪分布，提(ti)高放電的起始(shi)電壓。因此鐵心(xīn)中的金屬結構(gòu)件如夾件、拉闆(pan)、墊腳及支架邊(biān)緣、壓闆及出線(xiàn)口邊緣、套管升(shēng)高座的壁、箱⁉️壁(bi)内側的磁屏蔽(bì)護🌍闆等均應該(gai)倒圓處理。2）、防止(zhi)摩擦産生鐵屑(xie)。如夾件的起吊(diào)孔與挂繩或挂(guà)鈎的接觸部🐪分(fèn)均需倒圓。  6、總裝(zhuāng)配時的産品環(huan)境及器身整理(li)  器身真空幹燥(zao)後，裝箱前要🔞進(jìn)行器身整理。産(chan)品越大，結構越(yuè)複雜，則整理☀️時(shí)間越長。由于器(qì)身壓緊、緊固件(jian)的緊固都是器(qì)身裸露在空氣(qi)中進行，期間會(huì)發生吸濕及💋粉(fen)塵散落，因此器(qi)身整理要在防(fáng)塵區進行，如整(zheng)理時間（或暴露(lù)在空氣中的時(shi)間）超過8小時，需(xū)要進行再幹燥(zao)☀️處🔴理。器身整理(lǐ)💋結束後進行扣(kou)上🆚節油箱抽真(zhen)空注油階段。因(yīn)爲器身整理階(jie)段器身絕緣會(huì)吸濕，所以需要(yao)對器身進行脫(tuo)濕處理。這是保(bǎo)證高電壓産品(pin)絕緣💋強度的重(zhong)要措施，所采取(qu)的方法就是對(dui)産品進👉行抽真(zhen)空。根據器身和(hé)環境濕度、含水(shui)量标準确定🐆抽(chou)真空♉的真空度(dù)，并根據出爐時(shi)間、環境溫度、濕(shi)度确定抽真空(kōng)的時間。  7、真空注(zhu)油  真空注油的(de)💯目的在于通過(guo)對變💋壓器抽真(zhen)空，清除産品絕(jué)緣結構中的死(si)角，徹底排出✍️空(kōng)氣，然後在真空(kōng)狀态下注入變(bian)壓器油，使🏃🏻‍♂️器身(shen)完全🌈浸透。注油(yóu)後的變壓器，至(zhi)少靜放72小時才(cai)能進行👨‍❤️‍👨試驗，這(zhè)是因爲絕緣材(cái)料的浸透程♍度(dù)與絕緣材料的(de)厚度、絕緣油的(de)溫度、浸油的時(shí)間有關。浸透的(de)程度越好，放電(dian)的可能性越小(xiǎo)，因此一定要有(yǒu)足夠的靜放時(shí)間。  8、油箱及零部(bu)件的密封  密封(fēng)結構的好壞直(zhi)接關系到變✍️壓(ya)器的滲漏。如🌈果(guǒ)出現漏點，必然(rán)👉會有水分進入(rù)變壓器内部，從(cong)而導緻變壓器(qì)油和其他絕緣(yuán)件的吸潮，這是(shi)局部放電的💋因(yin)素之一⭐。因此要(yào)保證密封性能(néng)的合理。